四辊破碎机的安装使用及维护注意事项
机械行业中的四辊破碎机如今在市场上是越来越受人热捧，甚至很多国外的客户都前来我们购买他们满意的
四辊破碎机设备。四辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的硬、中硬物料的细碎作业.如焦炭、煤、陶瓷原料、石英石、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料,本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。在很多行业中都很受用，当然，四辊破碎机优点很多但是该注意的地方还是要注意，很多用户就因为不注意这方面，导致设备总出写不必要的毛病，下面糖心vlog来跟大家说说
四辊破碎机的安装使用及维护注意事项：
1、安装
四辊破碎机可直接安装在混凝土基础或金属梁架上。地脚螺栓位置、尺寸应根据破碎机生产厂家提供的资料为准。破碎机不能安装在不平整的基础面上。不平整的基础面将造成破碎机的机座扭曲变形 ,导致主、 副传动齿轮箱内各齿轮工作状态恶化。因此 ,破碎机安装后，应检查机座底面的水平度，其允许误差不大于2 mm。
2、使用与维护
无论以何种方式向破碎机供料，必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入破碎机。破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。破碎机如长期停用或初次启动应事先用人力转动大带轮2～3周，确认机器运转自如，然后将电机 “点动” 几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。要定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。变更破碎机物料的强度、 粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。破碎机主、 副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。按照设计要求，夏季使用 H L - 30#齿轮油(SY1103 - 77) ，冬季使用 H L - 20#齿轮油。破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2#或3#钙基润滑脂。维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、 漏油。破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。
以上就是糖心vlog今天要讲的内容，希望可以帮助大家。如果大家还有什么想问的问题或者不明白的地方，随时可以拨打我们的联系电话或者登陆我们的网站留言，我们的工作人员都会详细为大家解答。
